Toepassing: | Machines | Kleur: | Zilver |
---|---|---|---|
Graad: | 4.8 | Hoofdtype: | Hexuitdraaihoofd |
MOQ: | 1000PCS | Materiaal: | Staal |
Productnaam: | Het vastklemmen Noten | Vorm: | Hexagon |
Grootte: | M3-M20 | Standaard: | DIN |
Oppervlaktebehandeling: | Geplateerd zink | Draadtype: | Metrische |
Gebruik: | Het vastmaken | ||
Markeren: | CNC ER40 Collet Nut,Metrische ER40 Collet Nut,Werktuigen voor het bewerken van noten |
Vergrendelingsnoot voor machinewerktuigen
ER-klemnoot voor klemschokhouders, ER-noot Selectie van hoogwaardig veerstaal, heeft een hogere flexibiliteit en levensduur. De klemkracht, het klembereik, hoge precisie,van de soort gebruikt voor het boren, frezen, boren, stampen, slijpen en graveren. ER-kollet door middel van hoogprecisie slijpen, precisie productielijn met de Duitse DIN 6499 specifiCATEEies.
Hoogprecisie ER-noot Productinleiding:
1- Clamping Nut materiaal: 42CrMo of 20CrMTi;
2. Hoogprecisie Clamping Nut Hittebehandeling hardheid: 50-53HRC;
3. ER Collet Nut Cryogene behandeling en thermische verouderingsbehandeling worden in het proces gebruikt om de nauwkeurigheid en dimensionale stabiliteit te verbeteren.
4De draad en het 30 graden hellende oppervlak worden één keer verwerkt. De tolerantiegraad van de draad is 4H en de nauwkeurigheid wordt geleidelijk getest.
5. Vooraf ingestelde dynamische balans G6.3 18000 RPM G2.5 20000/30000 RPM;
6. ER Nut Oppervlakte zandblazen, coating behandeling, verbetering van de hardheid van het oppervlak, slijtvastheid, verbetering van de schoonheid, betere roest en corrosiebestendigheid, meer stabiele nauwkeurigheid, gladder oppervlak,meer comfortabel voel, een mooier uiterlijk;
TYPE | Modellen | D ((mm) | L(mm) | M | Wt ((kg) |
Een | ER11-A | 19 | 11.3 | M14*0.75 | 0.005 |
ER16-A | 28 | 17.5 | M22*1.5 | 0.01 | |
ER20-A | 35 | 19 | M25*1.5 | 0.05 | |
M | ER8-M | 12 | 12 | M10*0.75 | 0.005 |
ER11-M | 16 |
|
M13*0.75 | 0.01 | |
ER16-M | 22 | 18 | M19*1 | 0.05 | |
ER20-M | 28 | 18 | M24*1 | 0.6 | |
ER25-M | 35 | 20 | M30*1 | 0.08 | |
Om. | ER25-UM | 42 | 20 | M32*1.5 | 0.14 |
ER32-UM | 50 | 22.5 | M40*1.5 | 0.2 | |
ER40-UM | 63 | 25.5 | M50*1.5 | 0.3 | |
ER50-UM | 78 | 35.5 | M64*2 | 0.5 |
De ER-kraannoot is een onderdeel dat wordt gebruikt in kraanhouders om de kraan op zijn plaats te bevestigen.Het is meestal gemaakt van kwalitatief hoogwaardig staal en heeft een draadvormig ontwerp waarmee het kan worden vastgemaakt op de kollet chuck houder.
De klemnoot van de ER-klep is verantwoordelijk voor het aanbrengen van de nodige kracht om de klep stevig vast te houden, zodat het werkstuk nauwkeurig en veilig wordt geklemd.Het is ontworpen om de hoge krachten en trillingen te weerstaan die tijdens bewerkingen worden gegenereerd.
Er zijn verschillende groottes van de klemmoeren beschikbaar voor verschillende klemhouders en klemgroottes.waar precisie en stabiliteit cruciaal zijn.
Bij de keuze van een ER-kraannoot is het belangrijk om rekening te houden met factoren zoals de grootte en het type van de kraankraanhouder, de beoogde toepassing,en de compatibiliteit met de gebruikte kraag.
CNC ER-nootjes Clampnoot voor gereedschapsholding De zelfvergrendelende functie van de loopklem zorgt ervoor dat de loopklem niet afvalt tijdens de installatie.goede balansDe speciale anti-corrosiebehandeling vermindert de wrijving tussen de klem en de moer, verbetert de klemkracht sterk en heeft het vermogen verontreinigende stoffen te blokkeren.
1. Er Nut voor gereedschapsholder Materialen: 42Crmo; 20CrMnTi
2.Er Collet Nut voor gereedschapsholder Hardheid: HRC50-53
3. Er Klemmoer voor gereedschapsholder nauwkeurigheid: klasse A (8 micron), klasse AA (5 micron)
4.Hoogprecisie-klemnoot voor gereedschapsholder: A, M, UM/RD, KM/RD
5In het proces worden cryogene behandeling en thermische veroudering gebruikt om de nauwkeurigheid en dimensionale stabiliteit te verbeteren.
6De draad en het 30 graden hellende oppervlak worden één keer verwerkt. De tolerantiegraad van de draad is 4H en de nauwkeurigheid wordt geleidelijk getest.
7. Vooraf ingestelde dynamische balans G2.50000/25000/30000 RPM;
8. oppervlakte coating behandeling, verbetering van de hardheid van het oppervlak, slijtvastheid, verbetering van de schoonheid, betere roest en corrosiebestandheid, meer stabiele nauwkeurigheid, gladder oppervlak, comfortabeler gevoel,een mooier uiterlijk